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實驗室耐腐蝕精餾塔設(shè)備可非標定制 AYJ-2

產(chǎn)品特點:實驗室耐腐蝕精餾塔設(shè)備可非標定制 AYJ-2 精餾塔(填料塔)是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸點物質(zhì))轉(zhuǎn)移到液相中,從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是實驗室以及石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。

更新時間:2026-07-15

產(chǎn)品型號:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:杭州

產(chǎn)品詳情

實驗室耐腐蝕精餾塔設(shè)備可非標定制 AYJ-2


實驗室耐腐蝕精餾塔設(shè)備可非標定制 AYJ-2 產(chǎn)品特征:

與物料接觸材質(zhì):高硼硅3.3玻璃

塔釜容積:1-200L可定制其他

塔高:0.5-2m,可定制其他高度

加熱溫度:300

真空度:0.1mbar


實驗室耐腐蝕精餾塔設(shè)備可非標定制 AYJ-2 技術(shù)參數(shù):

玻璃精餾塔技術(shù)參數(shù)

AYJ-2

AYJ-5

AYJ-10

AYJ-20

AYJ-50

AYJ-100

主體設(shè)備材質(zhì)

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

塔釜容積(L)

2

5

10

20

50

100

塔直徑/mm(內(nèi)徑)

25mm

25mm

32mm

32mm

40mm

40mm

收集罐容積(L)

1

2

5

10

20

50

收集罐數(shù)量/個

1

1

2

2

2

2

精餾塔填料有效高度(m)

1

1

2

2

2

2

精餾塔柱是否分段

精餾塔柱伴熱方式

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

精餾塔主體設(shè)備總高度(mm)

≈2770

≈2800

≈3350

≈3500

≈4200

≈4500

塔釜加熱(加熱形式依據(jù)客戶實際應(yīng)用可選)

電加熱套

電加熱套

電加熱套

電加熱套

導熱油

導熱油

塔釜的工作溫度(℃)

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

精餾塔空載極限壓力(標配開口)

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

精餾塔頂開口測溫口(外徑)

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

冷凝器形式

豎式

豎式

橫式

橫式

橫式

橫式

冷凝器換熱面積(m2)

0.2

0.2

0.5

0.5

0.8

0.8

連續(xù)取樣閥

溫度顯示

回流比控制

電源

220V 50/60HZ1P

220V50/60HZ 1P

220V 50/60HZ 1P
380V 50/60HZ 3P

220V50/60HZ 1P
380V 50/60HZ 3P

220V 50/60HZ 1P
380V50/60HZ 3P

220V50/60HZ1P
380V 50/60HZ 3P

加熱配套

電熱套

電熱套

電熱套

電熱套

高溫循環(huán)器

高溫循環(huán)器

真空泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

選配

壓力檢測口、泵前冷阱、精餾塔管壁保溫棉纏繞保溫、填料類型規(guī)格

備注:其它規(guī)格可按照客戶需求進行定制。

由于精餾裝置屬于定制產(chǎn)品,以上參數(shù)不作為訂貨標準,具體以最終雙方確定的書面方案為準。


精餾塔的原理

精餾塔通過利用混合物中各組分的沸點(或揮發(fā)度)差異,在塔內(nèi)實現(xiàn)氣液兩相逆流接觸,經(jīng)過多次部分汽化與部分冷凝,最終在塔頂富集易揮發(fā)組分、塔底富集難揮發(fā)組分,從而完成高效分離。

背景

精餾是化工、石油化工、制藥和食品工業(yè)中極為重要的分離技術(shù) 。其本質(zhì)是一種多級蒸餾過程,核心在于“回流"的應(yīng)用——即部分塔頂蒸汽被冷凝后重新送回塔內(nèi),這是實現(xiàn)高純度分離的關(guān)鍵 。精餾塔主要分為兩大類:板式塔和填料塔 ,它們通過不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來增強氣液接觸效率。

精餾塔工作原理詳解

精餾過程是一個動態(tài)平衡的傳質(zhì)與傳熱過程,主要包括以下幾個步驟:

加熱與汽化:原料液從塔中部的進料板加入。塔底的再沸器(或稱重沸器)對液體進行加熱,使其部分汽化,產(chǎn)生上升的蒸汽流 。

逆流接觸與傳質(zhì):上升的高溫蒸汽與從塔頂流下的低溫回流液在塔內(nèi)(通過塔板或填料)發(fā)生逆流接觸。在此過程中:

蒸汽中的難揮發(fā)組分(重組分)傾向于冷凝進入液相。

液體中的易揮發(fā)組分(輕組分)傾向于汽化進入氣相 。

逐級提濃:

在精餾段(進料口以上),上升蒸汽不斷與回流液接觸,輕組分濃度逐級提高,最終在塔頂?shù)玫礁呒兌鹊妮p組分產(chǎn)品。

在提餾段(進料口以下),下降液體被上升蒸汽加熱,輕組分被進一步“提取"到氣相,最終在塔底得到富含重組分的產(chǎn)品










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