多功能數控固相萃取系統 全自動萃取裝置 主要特征：

1：實現從活化、上樣、淋洗、收集整個固相萃取過程的全自動化，還具有快速濃縮功能

2：采用高精密計量泵，低能耗、低噪音；

3：數控泵管和小柱接頭長壽命管材，耐酸、堿、有機溶劑、氧化劑腐蝕

4：采用閥切換技術，在有效避免機械臂帶來的機械故障同時減小流路死體積。

5：采用數控泵控速，平穩的控制流速，保證了優秀的樣品回收率；

6. 無級數控操作、可數字顯示流速，并有定時功能；

7 可適用1mL，3mL，6mL，12mL等不同廠家萃取柱，滿足不同的應用需求；

8. 操作簡單，可同時進行1～6個樣品的處理；

9：可并行或串行處理多路樣品，通道之間相互獨立，不會產生相互影響。

10：自由設定清洗程序，清洗更干凈，減少交叉污染。

11：采用正壓進樣，確保獲得穩定流速及重復性。

12：靈活的樣品類型，兼顧了大體積樣品和小體積樣品，可處理一定的臟污樣品。

13：完善的安全保護，提供系統超壓、超溫保護功能，在無人值守條件下，仍能確保系統安全。

14.強大軟件功能將發揮出固相萃取的全部優勢，圖形化交互界面，預存多種萃取方法，可靈活實現自動或分步操作。

多功能數控固相萃取系統 全自動萃取裝置 技術參數：

多功能數控固相萃取系統 全自動萃取裝置 

固相萃取裝置的萃取步驟

1、固相萃取柱的預處理
在萃取樣品之前，吸附劑經過適當的預處理，一足為了潤濕和活化固相萃取填料，以使目標萃取物與固相表面緊密接觸，易于發生分子間相互作用；二是為了除去填料中可能存在的雜質．減少污染。采取的方法是用量溶劑沖洗萃取柱。
反相類型的固相萃取硅膠和非性吸附劑介質，通常用水溶性有機溶劑如甲醇預處理，甲醇潤濕吸附劑表面和滲透鍵臺烷基相，便于水有效地潤濕硅膠表面。然后用水或緩沖溶液替換滯留在柱中的甲醇，以使樣品水溶液與吸附劑表面有良好的接觸，提高萃取效率。正相類型的固相萃取硅膠和性吸附劑介質，通常用樣品所在的有機溶劑來預處理。離子交換填料一般用3—5ml。去離子水或低濃度的離子緩沖溶液來預處理。
固相萃取填料從預處理到樣品加入都應保持濕潤，如果在樣品加入之前，萃取柱中的填料于了，需要重復預處理過程。并且在重新引入有機溶劑之前，先要用水沖洗革取柱內緩沖溶液中的鹽分。
2、上樣
將樣品倒^活化后的SPE小柱，然后利用加壓、抽真空或離心的方法使樣品進入吸附劑。采取手動或泵以正壓推動或負壓抽吸方式，使液體樣品以適當流速通過固相萃取柱，此時，樣品中的日標萃取物被吸附在固相萃取柱填料上。
3、洗擊干擾雜質
洗滌的目的是為r除去吸附在固相萃取柱上的少量基體下擾組分。一般選擇中等強度的混合溶劑，盡可能除去基體中的干擾組分，又不會導致目標萃取物流失。如反相萃取體系常選用比例組成的有機溶劑水混合液，有機溶劑比例應大于樣品溶液而小于洗脫劑溶液。
4、洗脫及收集分析物
選擇適當的洗脫溶劑洗脫被分析物，收集洗脫液，揮干溶劑以備后用或直接進行在線分析。為了盡可能將分析物洗脫，使比分析物吸附強的雜質留在SPE柱上，需要選擇強度合適的洗脫溶劑。

SPE固相萃取裝置安裝調試

[1]小心地取出固相萃取裝置，輕放于工作臺上。

[2]小心地取出SPE裝置上蓋板(輕拿輕放以免碰壞小管)，將標準試管插入真空倉內隔板孔中，然后，將上干蓋板蓋好，并保證蓋板下導流管與試管一一對應好，蓋板方形密封圈與真空倉有很好的密封性。如果不易密封，可用橡皮箍箍緊，以增加密封性；

[3]如果選購了獨立調節就要先將調節閥插入蓋板萃取孔中；

[4]如果一次不需要做12或24個樣品，不用的萃取孔插上針管密閥；

[5]如選購了獨立調節閥，將不用的萃取孔的調節閥旋鈕旋到水平密封狀態；

[6]將固相萃取小柱插入到上蓋萃取孔中或閥孔內（將調節閥旋鈕旋到直立打開狀態）；用膠管連接萃取裝置和真空泵，擰緊壓力調節閥門；

[7]將需要萃取的樣品或試劑分別注入到萃取柱中，啟動真空泵，則萃取柱中的樣品將在負壓力的作用下通過萃取柱流到下面的試管中。此時可通過調節減壓閥來調節控制液體流速；

[8]待針管內液體抽完后關閉真空泵，將富集柱從裝置上拔下，取下裝置上蓋板，拿出試管倒掉；

[9]如不想用試管接液，可將試管架取出，放入合適大小的容器，第一次萃取后取出倒掉；

[10]再將干凈試管放入裝置，蓋好上蓋板，插好SPE小柱，用所需萃取溶劑加入針管，啟動真空泵，至液體抽干后關掉電源，取出試管備用。萃取制樣完畢；

[11]將試管放入氮氣吹干儀中用氮氣吹掃濃縮，制備完畢；

[12]處理好試管中的溶劑，并將試管沖洗干凈以備再用；

[13]為了節省SPE柱的使用成本，每次使用后，應將SPE柱用淋洗液沖洗干凈，保證其填料的活性。